מידע נוסף על פלסטומטר גיזלר עם מומנט קבוע של פחם ביטומני (2.2)

מידע נוסף על פלסטומטר גיזלר עם מומנט קבוע של פחם ביטומני (2.2)

2. תיאור פרמטר הציוד

סעיף זה מציג את האינדיקטורים הטכניים של מספר מרכיבים עיקריים של הציוד.אם רכיבי הציוד אינם עומדים באינדיקטורים הטכניים בסעיף זה, לא ניתן להשיג במדויק את תוצאות המדידה האמיתיות!

(1)רטורט וכור היתוך: קוטר פנימי (21.4±0.1) מ"מ; עומק (35±0.3) מ"מ; חור חריץ מרכזי φ (2.38±0.02) מ"מ; זווית שיפוע 70°

(2)כיסוי כור היתוך: ניתן לשלב בצורה חלקה עם כור ההיתוך והיתוך! חור מרכזי (9.5 ± 0.1) מ"מ

(3)טבעת מנחה: חומר: נחושת; קוטר חיצוני: 13.95 מ"מ; קוטר פנימי: 4.1 מ"מ; גובה: 9.5 מ"מ

(4)גלגלת כיול מומנט וחישוב מומנט

①רדיוס גלגלת: 25.4 מ"מ;

②חישוב מומנט: לפי דרישות המומנט בתקן הלאומי (101.6±5.1) g/ס"מ או (0.00996±0.0005) N/M

נוסחת חישוב מומנט: מומנט = כוח * זרוע מומנט;

ציוד זה מצויד ב-3 משקלים מדויקים, בהתאמה 38 גרם, 40 גרם ו-42 גרם.

נוסחת חישוב כוח הכבידה: כוח המשיכה = משקל (ק"ג) * מקדם כוח המשיכה (9.8)

כוח המשיכה של משקל 40 גרם הוא 0.04 (ק"ג) * 9.8 = 0.392N;

רדיוס הגלגלת הוא זרוע הרגע של המומנט, ורדיוס הגלגלת הוא 25.4 מ"מ.

אז מומנט = 0.392 (פרה) * 0.0254 (מ') = 0.0099568 (N/M)≈0.00996N/M.

לגבי±0.0005N/M, זה מחושב מההפרש בין משקל 38 גרם, משקל 42 גרם ומשקל 40 גרם. מומנט של 2 גרם הפרש=0.002*9.8*0.0254=0.00049784 (N/M)≈0.0005N/M;

לגבי המחוון (101.6±5.1) g/ס"מ, g/ס"מ היא יחידת המומנט הפשוטה. לאחר הסרת מקדם הכבידה, היחידה משתנה להמרת יחידה נוחה.

תהליך החישוב הוא כדלקמן:

40 גרם (משקל) * 9.8 (מקדם כבידה) * 2.54 ס"מ (זרוע כוח) = 995.68,

ומכיוון שהיחידה היא g/ס"מ, שאינה יחידת ביטוי הכוח, יש לבטל את מקדם הכבידה.

995.68÷9.8=101.6 גרם/ס"מ; ניתן להבין זאת כמשקל * זרוע רגע;

לגבי±5.1g/ס"מ, באותו אופן, זה ההבדל בין המשקולות 2g; 2*2.54=5.08 גרם/ס"מ≈5.1 גרם/ס"מ

(5)מכשיר היסטרזיס ובקר

①התקן היסטרזיס: מכשיר המשיג תפוקת מומנט קבועה;

②בקר: מכשיר השולט במדויק על המומנט של מכשיר ההיסטרזיס על ידי שינוי הזרם המסופק למכשיר ההיסטרזיס;

③משמעות הערך המספרי המוצג במסך הקטן של הבקר: הבקר מחלק את הספק המוצא הכולל ל-255 חלקים, והערך המספרי במסך הקטן של הבקר מציין את אחוז ההספק. לדוגמה, 100 מוצג על המסך הקטן, המציין שמומנט ההיסטרזיס הנוכחי הוא 100/255 מהמומנט המרבי;

(6)מכשיר חימום ומד בקרת טמפרטורה

①תנור חימום: תנור חימום תיל חשמלי 2000W;

②החומר בסיר החימום: תערובת עופרת-פח בתכולה כוללת של 50% עופרת ותכולה כוללת של 50% פח;

③מד בקרת טמפרטורה:

(6)מכשיר חימום ומד בקרת טמפרטורה

①תנור חימום: תנור חימום תיל חשמלי 2000W;

②החומר בסיר החימום: תערובת עופרת-פח בתכולה כוללת של 50% עופרת ותכולה כוללת של 50% פח;

③מד בקרת טמפרטורה:

I: התצוגה בצד ימין של המכונה היא תצוגת מד בקרת הטמפרטורה.

השורה הראשונה של המספרים האדומים מייצגת את הטמפרטורה הנמדדת על ידי הצמד התרמי, שהיא הטמפרטורה באמבט הפח.

השורה השנייה של המספרים הירוקים היא טמפרטורת המטרה ברגע זה, שהיא הטמפרטורה התיאורטית ברגע זה בקצב חימום של 3°C לדקה במהלך הבדיקה.

II: יש בעיה בערך שנקבע במסך המגע ובערך המוגדר במד בקרת הטמפרטורה.

ערך הטמפרטורה שנקבע במסך המגע הוא תוצאה של עיבוד נתונים לצפייה על ידי לקוחות, להשוואת אפקט החימום ושרטוט הטמפרטורה בפועל ועקומות הטמפרטורה שנקבעו. הערך המוגדר המוצג במד בקרת הטמפרטורה הוא הערך שנקבע בטמפרטורה המחושב באופן פנימי על ידי מד בקרת הטמפרטורה ומשמש כאסמכתא לאנשי תחזוקה.

מכשיר זה משתמש בשיטת ה-לתפוס-לְמַעלָה כדי להתחמם. שיטת התפיסה פירושה שהטמפרטורה בפועל והטמפרטורה שנקבעה יהיו תמיד שונות בערך טמפרטורה קבוע.

תהליך הבדיקה מחייב את הציוד בקצב חימום של 3°C. הערך המוצג במונה שונה באופן קבוע ב-4 מעלות מהערך המוצג על המסך. מכיוון שההבדל קבוע, זה אומר שהשיפוע של עקומת כיול הטמפרטורה אינו משתנה (קצב החימום קבוע). על מנת להקל על הבודקים לבדוק את עליית הטמפרטורה, הפרש הטמפרטורה הקבוע מעובד באמצעות נתוני תוכנית הבקרה הראשית, וההפרש של 4 מעלות צלזיוס מוסר, כך שהטמפרטורה שנקבעה והטמפרטורה בפועל נמצאים על אותו קו. אז נתוני הטמפרטורה שאנו רואים על המסך שונים מנתוני הטמפרטורה במונה. (הפרש הטמפרטורות קבוע ל-4 מעלות צלזיוס).

(7)מכשיר להכנת דגימות: מכשיר הכנת הדוגמאות מבוסס על הדרישות של התקן הלאומי להתקני הכנת דגימות:"עומס סטטי 9KG, עומס דינמי 1KG, האחרון נפילה חופשית מגובה 115 מ"מ 12 פעמים."

משקל מכבש מרובע: 9 ק"ג; משקל העיתונות הגלילית: 1 ק"ג; מהלך הרמת עיתונות גלילי: 115 מ"מ;

3. הוראות תחזוקת ציוד

(1)ניקוי ציוד בדיקה

①לאחר כל בדיקה, נקה את כל שאריות הפחמן על כור ההיתוך וההנעה המערבבת; להסיר את השאריות בצינור הפליטה כדי לשמור על הקוטר הפנימי המקורי שלו; נקו את טבעת המנחה וטפטפו כמות קטנה של שמן סיכה לתוך טבעת המנחה;

②בדוק באופן קבוע אם צינור ההגנה של הצמד התרמי פגום;

(2)רכיבים צריכים להיבדק באופן קבוע

①כור היתוך הרטורט: בדוק את הקוטר הפנימי, העומק וחורי המיקום של כור היתוך הריטרט לבלאי. לממדים ספציפיים, ראה את"פרמטרים של ציוד"סָעִיף;

יש לנקות את הקוטר הפנימי, העומק וחורי המיקום של כור היתוך הריטרט לאחר כל בדיקה. קל לשנות אותו עקב בלאי של ציוד ניקוי. ההשפעות הספציפיות הן כדלקמן:

I: השלכות של הרחבת הקוטר והעומק הפנימיים: כאשר דגימת פחם במשקל קבוע נכנסת לכור היתוך הרטורט, מכיוון שהקוטר והעומק הפנימיים מתרחבים, הגובה ביחס לפחם המפורק יורד ושטח המגע גדל. כתוצאה מכך, הלחץ במהלך הכנת הדגימה הופך קטן יותר, וכתוצאה מכך נזילות רבה יותר!

II: בלאי של חור המיקום: גורם להגברת כוח החיכוך בין ההנעה המערבבת לכור היתוך, וכתוצאה מכך נזילות נמוכה!

②גודל משוט בוחשים: משוט המערבבים הוא מרכיב דיוק, ולשינוי קל בגודל תהיה השפעה לא סדירה על הנזילות!

③כיול צמד תרמי: יש לכייל או להחליף צמדים תרמיים באופן קבוע. לטמפרטורה יש השפעה מוחלטת על תהליך ריכוך הפחם. תחת קצבי חימום שונים, תופעות ריכוך הפחם שונות לחלוטין. ככל שקצב החימום מהיר יותר, טמפרטורת ריכוך הפחם נמוכה יותר.

④כייל באופן קבוע את מומנט המוצא: השתמש ב-"משקל תלוי"שיטה לכיול המומנט. מומלץ לכייל לפני הניסוי כל יום!

⑤כייל את המשקל האלקטרוני באופן קבוע: לכמות דגימת הפחם יש השפעה רבה על הנתונים!

פלסטומטר גיזלר פחם ביטומני בעל מומנט קבוע של חברתנו נקרא גם ציוד נזילות פחם ביטומני, מכשיר מדידה גיזלר פחם ביטומני, ציוד נזילות גיזלר פחם ביטומני. זה מחולק לציוד נזילות פחם ביטומני יחיד תנור, ציוד נזילות פחם כפול כבשן.